【检修专刊】坚定信心在检修 努力拼搏推进度

全面检修已进入第三个工作日了。为提高检修进度和保障检修后系统高效稳定连续运行，4月23日，检修工人进一步提升信心
，以爱岗敬业的作风，努力拼搏的耐力和毅力推进检修进度。目前各项工作正扎实有序的推进中。

今日计划及开展检修项目32项，完成检修项目14项，具体如下：

1
、电仪装置计划及开展检修6项，已完成4项

，未完成2项
，具体如下

：

（1）检修1910高精选粉机（完成）；

（2）生料粉煤灰转子秤检修
、及移位配电柜（完成）；

（3）高温风机
、窑尾排风机、窑头排风机冷却风机检修（完成）；

（4）生料磨I段、生料磨II段10KV母线防护网安装（完成）；

（5）检修2203尾排风机（未完成）；

（6）篦冷机1室风2609风机检修（未完成）。

2
、生料装置计划及开展检修10项，已完成5项
，未完成5项
，具体如下：

（1）2213转子秤检修（完成）

；

（2）5#压滤机更换滤布（完成）
；

（3）压滤三楼安装压缩空气阀门（完成）；

（4）7#、8#渣浆泵检修（完成）；

（5）原料堆料皮带更换托辊（完成）；

（6）1909提升机更换头尾轮、板链、料斗（未完成）

；

（7）1051皮带滚筒技改（未完成）；

（8）取料机检修刮板（未完成）；

（9）1#浓缩机修复耙架（未完成）；

（10）6#
、10#压滤机更换滤布（未完成）
。

3
、成品装置计划及开展检修16项，已完成5项，未完成11项

，具体如下：

（1）回转窑挖补耐火砖（完成）

；

（2）2323钢丝胶带提升机料斗螺栓更换，减速机检查（完成）；

（3）窑头大布袋FU拉链机检查
，更换轨道、链条（完成）；

（4）篦冷机校正风机（完成）；

（5）电收尘6#拉链机检修（完成）；

（6）烘干破减速机齿轮及轴承检查，更换油封
，联轴器找正。破碎机内部衬板检查并紧固螺栓
，破碎机内杂物清理（未完成）；

（7）窑头旋风筒更换弯头（未完成）；

（8）回转窑轮带挡圈及垫板补焊加固，检查大齿圈齿面磨损并对齿面打磨修复（未完成）
；

（9）预热器清理内部结皮及积料，检查下料管道翻板阀、脱销喷枪（未完成）；

（10）窑尾烟室
、下料舌头、篦冷机侧墙浇注料修补（未完成）
；

（11）熟料拉链机检修（未完成）
；

（12）篦冷机风机、煤磨排风机轴承箱润滑油过滤
，增补（未完成）；

（13）更换窑头喷煤管，检查回转窑耐火砖磨损情况（未完成）
；

（14）窑尾电收尘检查及清理积料（未完成）；

；

（15）2330

、2334、2332收尘器更换布袋（未完成）

（16）窑头冷却器修补（未完成）。

为做好此次计划检修工作，公司认真落实检修备件到货情况，制定下发检修计划，每天组织召开检修会
，一方面进行安全交底

，另一方面对作业进行分工，对检修进度进行汇报，对检修中遇到的需要改进、优化及协调的问题分析解决
，全面提高检修工作效率，确保检修进度受控。同时
，针对本次检修的重点项目
，公司按照“安全

、施工
、技术
、中层、公司领导”实行检修项目分层负责制，拟定专人全程跟踪维修和施工过程，落实闭环管理，确保检修质量
、进度受控。

检修现场
，各项目作业参检人员各司其职
，各负其责，分头行动，克服种种困难，对设备进行维护保养
，严格按照安全操作规程进行作业，确保检修安全和安全检修。公司安委会成立“安全督查组”，重点对作业票证办理，工器具使用、危险作业审批及习惯性违章进行督查，每日下发专项检查通报
，规范参检人员的作业行为。

检修期间，综合管理科充分发挥作用，对检修人员积极做好“后勤保障”，定时保量的为员工提供纯净水及加班餐，确保窑系统检修工作圆满完成
。

在这一天的工作中
，我们看到了每一位的充实
、爱岗敬业、无私奉献
、不畏艰辛的精神
。